耐热性:硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150°下几乎永远使用而无性能变化,可在200°下连续使用10000小时,在350°下亦可使用一段时间。广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄。
耐寒性:普通橡胶晚点为—20°—30°,即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性,某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度,如:低温密封圈。
首先在工作压力超过50磅的工作环境下不适合用硅胶密封圈,硅橡胶虽然与大多数的油、化合物及溶液兼容,具有很好的耐酸碱性能,但是对于烷氢和芳香族类的油没有什么抵抗性。还有就是不建议在大多数浓缩的溶液、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中使用硅胶密封圈。
一些加入特殊配料额特种硅胶密封圈还具有耐辐射、耐燃、耐油的性能,但是硅橡胶的缺点就是机械性能较差,对于在工作环境中存在拉抻、撕扯、强磨损的环境中不建议使用硅胶密封圈,通常情况下只作为静密封使用。
硅胶密封圈如何成型
硅胶密封圈是生活中多见的一种产品,它固然个头很小,但是用途却大。可以对少许产品的密封和保鲜起到紧张用途。辣么它是如何从硅胶原质料变成一个一个的硅胶密封圈的呢?下面就由奇裕为您注释硅胶密封圈是如何成型的。
模压成型
常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的硅胶密封圈,借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。
注压射出成型
用于较为复杂的硅胶密封圈,像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需求用注压成型的方法制造。它是把具有必然塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内涵螺杆的挤压下通过种种各样的口型(也叫样板)举行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须举行预热使胶料松软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的硅胶密封圈。
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